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恒海点胶机怎么调试(分享点胶机各方面调试方法)

发布时间:2022/10/31 15:16:06    点击率:405   

恒海点胶机怎么调试(分享点胶机各方面调试方法)

1、机台摆放位置的水平

首先在调试前,压降机器摆平,没有放在水平面的话很容易导致调试的结果出现偏差,最终出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。

2、选择合适的针头

点胶机的针头并不是统一的,而是要根据胶水、用量、产品等因素来进行调节。自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右,针头最小内径为0.3毫米。

3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节

点胶针头与点胶位置的高度也是需要进行合理调节的,针尖到产品的距离过高,会出现拉胶问题;太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。所以为了避免此类问题的出现,调试高度是非常重要的一个步骤。

4、出胶时间的调试

根据胶水干的速度,以及产品需要教书的数量,出胶的时间也是有讲究的,自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,防止过多的胶水渗出,这样才能保证产品的质量。

5、压力设定调试

全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头,通过调节点胶机压力大小,可以控制出胶量和点胶的速度,压力过强容易出现胶水喷出的问题,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。

6、胶水温度控制

一般环氧树脂胶水应保存在闭光阴凉处,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致,胶水的使用温度一般为165℃~185℃,注意对环境温度进行控制。

以上就是对点胶机调试的基本内容了,学会自己调试之后就能够更方便快速,更多相关内容关注我们获取哦。


1、点胶的时间,时间越长其出胶量就会越大,相反就会越小。对于没有定量要求的,胶点直径大小为产品直径的一半,就可保证充足的胶水来粘接组件同时避免胶水浪费。

2、胶水粘度,粘度越高,其流动性就会越差,点胶机所需调节压力就会越大。

3、如果胶水气泡比较多,需对胶水进行抽真空处理,然后再用点胶机点,以保证点胶产品的质量。

4、根据点胶工艺要求及胶水的性质来合理的选取,是选点胶阀还是针筒,如果要求比较高,胶水比较稀,选择点胶阀比针筒好,阀的回吸效果,可保证不漏胶,对于比较粘的胶水,点胶阀的优越性也比针筒高,可解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求又不高的产品,选择针筒就行了成本比较低同时又能达到点胶的要求。

5、要严格按照胶水厂家给出的温度曲线,对点胶后的产品进行固化。

6、合理选取针头,针头内径为胶点直径的一半效果最佳,对于腐蚀性比较强的胶水,要选取铁氟龙针头,如果是UV胶的胶水,则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。

全自动视觉定位点胶机设备被广泛运用于各大领域,如半导体、电子元器件等。恰巧这些领域对全自动视觉定位点胶机的生产工艺要求很高,那么如何有效保障全自动视觉定位点胶机的点胶精度呢?今天给大家讲一下如何保障全自动视觉定位点胶机的点胶精度。

点胶量大小和胶水粘度的设置:

点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半,这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接,也不会有多余的胶水溢出,使自动点胶机点胶速度更快速、精准。胶水粘度大,胶点小,容易出现拉丝现象,胶水粘度小,胶点大,可能出现胶水渗染产品的现象,因此自动点胶机选择合适的胶水粘度很重要。

点胶针头和点胶压力的设置:全自动视觉定位点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择,通常情况下,全自动视觉定位点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半,点胶机针头太大会造成胶水溢出,影响点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象,压力太小会出现漏点或者点胶断断续续的情况,因此达不到产品所要求的点胶工艺,使得产品合格率低下,工作效率低下。

点胶机针头与工作面之间的间隔设置: 不同的全自动视觉定位点胶机采用的点胶针头也是不同的,有些针头有一定的制动度,有些针头没有,因而把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要,每次在进行点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。

金湖恒海致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。

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